炭石墨材料的成形工艺

炭石墨材料的成形工艺

炭素生产的成形方法有多种，其主要方法有，模压成形、挤压成形、振动成形、等静压成形等四种。

模压成形法

这种方法是采用立式压机，先按制品的形状和大小制成模具，然后把一定数量的混捏好的糊料或压粉装入压机工作台上的模具内，开动压机对糊料或压粉施加压力，并维持一定时间使其成形，之后把压制好的压坯从模具中顶出即可。

模压法可根据工艺及设备情况不同，分为单向压制和双向压制、热压与冷压。模压法适用于压制三个方向尺寸不大及其三向尺寸相差不大、密度均匀、结构致密强度高的制品，但产品具有各向异性。主要用于生产电炭产品和特种石墨产品。

挤压成形法

挤压法是采用卧式挤压机，先将糊料装入压机的料室内，用压力机的主柱塞对糊料施加压力。先进行预压，然后施压使糊料通过安装在料室前面的与产品截面形状、大小一致的型嘴被挤压出来，再根据所需要的长度用切刀切断，即为挤压生坯。

挤压法适应于比较大的棒材、管材或其他异形制品。挤压法可连续生产，生产效率高，操作简单，机械化程度高。但产品的体积密度与机械强度低，且具有各向异性。主要用于生产石墨化电极、炭素电极与炭块。

振动成形法

振动成形是将糊料装入放置在振动成形机的振动台上的模具内，然后再上面放置一重锤，利用振动台的高速振动，使糊料达到密实而成形的目的。

振动成型机结构简单，只要对糊料施加较小的成形压力则可生产较大尺寸的制品，特别适合生产长、宽、厚三个方向尺寸相差不大的粗短产品和一些异形产品。如预焙阳极、阴极、炭块及大规格或特大规格炭电极与坩埚。

等静压成形法

等静压成形是在等静压压力容器里完成的，它将压粉装入橡胶或塑料制成的弹性模具内，封好放入高压容器内，用超高压泵打入高压液体介质（油或水），使压粉受压而成形。等静压成形有冷等静压成形和热等静压成形两种。

等静压成形可生产各向同性产品和异性产品，其制品的结构均匀，密度与强度特别高。一般用于生产特种石墨，特别是生产大规格特种石墨制品。